文章目录：

1、你们学习下丨牛X工程的门窗、外保温一般都这么做2、铝合金门窗带钢副框、主框施工工艺汇总3、铝合金门窗施工方案

你们学习下丨牛X工程的门窗、外保温一般都这么做

门窗工程

一 .材料要求

门窗必须在工厂加工制作。铝合金窗型材壁厚不小于1.4mm、铝合金门的型材壁厚不小于2mm；塑钢窗PVC型材的壁厚不小于2.5mm、塑钢门PVC型材的壁厚不小于2.8mm.玻璃质量应符合要求，并采用中空玻璃。

二.施工要求

1、防水构造措施

外窗框周采用细实混凝土浇捣成企口，或用防水砂浆粉成企口，企口高度为保温层厚度加粉刷层的厚度（见图10-1）。

2、窗周填塞

窗框周边聚氨酯发泡应连续（见图10-2），外口用半圆形的管壁固定，从里向外发泡，保证外口光滑，结膜不破损。

三. 检查

门窗性能符合要求。气密性、水密性、保温性能、玻璃遮阳系数和可见光透射比、中空玻璃的露点等应进行检测。

外墙外保温系统

一. 材料要求

1、材料的品种、规格、热工性能等指标的复试结果应符合设计文件和有关标准的规定，同时生产厂家应提供保温系统有效的型式检验报告和建设行政主管部门的推广认可文件。

2、实际使用的保温系统各种组成材料应与型式检验报告和建设行政主管部门的推广认可文件相一致, 不得更改系统构造和组成材料。

3、发泡陶瓷保温板和发泡水泥板等易损的保温材料在运输中应轻拿轻放，严禁扔摔。

4、水泥基保温材料严禁使用双组份 。

二.施工要求

1、样板引路

施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场“样板”试验，“样板”试验验收合格后方可进行大面积施工。

2、保温层施工准备

1）对于板材类保温材料，施工前应进行排板设计，根据排板图对每个构件所需要的保温板归类编号，在基体上设垂直和水平基准线，并弹出每块板的安装控制分格线（见图11-1）。

2）保温砂浆施工前，在基体上用保温砂浆做出间距不大于2m的灰饼冲筋，以控制其厚度。

3、保温板材料的粘贴

1） 发泡水泥板和发泡陶瓷保温板等应采用满贴法粘贴。

2） XPS\EPS等板材类保温材料应采用齿形镘刀涂布的条形法粘贴，条宽及间距为30mm@30mm（见图11-2）。

4、锚固件安装

1）锚固件的布置和数量除满足设计和规范要求外，对其选型应按照混凝土墙板采用敲击式（见图11-3），空心砌体（砖）采用回拧式（见图11-4）。

2）锚固件的自攻螺丝应拧紧，加强网应设置在锚固件的自攻螺丝与帽子之间，以便固定件与加强网可靠连接，并与保温板表面齐平或略低一些。

5、细部做法

1）外门窗冷热桥处理

为防止保温层覆盖门窗框产生渗水，外门窗应设置钢附框或截面“L”混凝土框，截面高度应大于门窗边保温层厚度。但采用混凝土框时，混凝土等级不低于C20（见图11-5）。

外门窗洞口侧边保温层应铺贴到位（见图11-6） 。

2)门窗洞口和阴阳角等节点加强处理

在门窗等洞口四周和阴阳角处网格布翻包，均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上（见图11-7）。

三、检查

施工过程中应对材料、配制、排版，粘贴、固定、节点、冷桥部位等进行跟班检查和指导。完成后随机对保温层粘贴、厚度等构造进行检测。

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铝合金门窗带钢副框、主框施工工艺汇总

断桥铝合金门窗安装施工工艺

安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：

带钢副框施工工艺

一、钢副框安装

1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。

2、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须使用涨管安装。（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）

6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度ⅲ施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。

二、主框安装

1、铝合金门窗进场后，整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀ⅲ铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥空中接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖劝涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主付框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证綀ツ宽度ⅱ垂直度ⅱ感观达到规范要求。安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准，实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差已室内面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90′角不变形。如施工节点与现场实际情况不符，可以向项目经理汇报情况，绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺，进料口、铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装，如果现场情况允许可以在工程最后安装。（用电工具、施工用电接线要求同上）。

4、安装完门窗后，做好门窗框保护工作。

三、玻璃安装

1、玻璃进场后，按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要考虑周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。

2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开（工程或所在地不同，有的采娶外玻璃打胶，打胶要求同外墙打胶）。将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20公分处，玻璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度ⅱ表面的平整度ⅱ45度角对接度ⅲ如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公分内。

3、在内墙二便腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。

四、安装五金件、调整

1、由于五金件安装方法不同，要求：按照五金件安装步骤执行，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其达到开启灵活，密封。

2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，全部合格后报项目部。

断桥铝门窗安装注意事项

一、材料要求

1．铝合金门窗的规胳、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合胳证。

2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合胳者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规胳堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

二、主要机具设备

1．机械设备

电捶射钉枪、电焊机、经纬仪。

2．主要工具

螺丝刀、手捶扳手、钳子、水平尺、线坠。

三、作业条件

1．主体结构经有关质量部门验收合胳。工种之间已好交接手续。

2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时处理。

3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。

4．检查铝合(_jian cha lv he)金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合胳后才能安装。

四、施工操作工艺：

（一）划线定位：

1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2．门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（三）防腐处理

1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（四）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（五）铝合金门窗的固定

用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合胳后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2．如果设计未要求时，可采用矿绵或玻璃绵毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

（七）门窗扇及门窗玻璃的安装

1.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2．推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

3．平开门窗在框与扇胳架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

4．地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇胳架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

（八）安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

铝合金门窗施工方案

一、工艺流程：

获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。

二、操作要求：

铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。

当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。

门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。

安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。

铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。

门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。

铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。

铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。

门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。

门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。

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